硬密封球体和阀座硬化处理后需进行研磨加工。球体采用的研磨方法有手工研磨（一般采取先用锉刀、砂纸修锉待研球体表面，然后用合适的研磨砂进行球体与阀座手工研磨）和机械研磨（利用专机或改装后的机床进行研磨）2种。但是手工研磨和机械研磨仅适用于表面硬度小于60HRC和圆度公差小于0.1MM的球体，而且生产效率低、劳动强度大。对于采用超硬喷涂或超音速喷涂等技术进行表面处理的球体，因其表面硬度达到了65-70HRC、且圆度公差大于0.1MM，所以采用改进后的研磨机进行研磨。 
    改进后的研磨球体专机在研磨前用百分表找正球体的中心位置以后，用约120目砂轮进行精研。然后把金属阀座放入阀座套工装与摆动研磨头相配合，再连接到机床主轴，选用合适精度等级的金刚石或立方氮化硼研磨膏与球体进行配研。使球体圆度公差小于0.01MM。